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锅炉氧量过高或过低有什么影响

2022-05-10

如果含氧量过高,说明风量过大,会增加通风机和引风机的负荷,不经济; 如果太低,燃烧将不充分。高负荷含氧量高,NOX排放量增加,环保性能降低,送风和引风耗电量增加,经济性降低。

  锅炉高负荷运行时,锅炉氧量过高的危险: 主要风机出力过大,会导致风机叶片调节余量不足; 导致排烟温度升高,降低锅炉的经济性; 如果温度太大,壁温会太高。  1号机组高负荷时壁温接近报警值,大大增加了减温水,降低了经济性。 灰分含碳量增加,燃料不完全燃烧损失增加; 烟气侧左右分布较不均匀;  增加S化物、NOX气体的产生;高负荷氧量低,会降低炉温,燃烧不够充分,浪费燃料。

锅炉氧量过低,会降低炉温,燃烧不充分,浪费燃料:由于后期供氧减少,燃料不能完全燃烧而损失; 由于还原性气体的增加,炉子更容易结焦,比较了长期运行的壁温运行条件。 坏的; 过低的氧含量会降低炉子的燃烧稳定性,不利于炉子的安全。 延长燃烧时间,提高排气温度;

  锅炉烟气中的氧含量应在3%~8%范围内的合理范围内。 如果发现锅炉烟气含氧量过高,可从以下几个方面寻找原因: 炉排布风不合理,如个别风室 送风量过多导致相应部位送风量过多 炉排; 锅炉负荷过低会导致炉排漏气过多; 燃烧条件不理想导致燃烧不均匀,如风口等; 锅炉壁、省煤器、空气预热器 加热器与连接烟道密封不严,导致漏风过多; 燃烧调整不合理,引风机风量人为大于实际需求; 煤质差、负荷低时,烟气量大,含氧量高。仪表显示不准确可能导致误判; 锅炉本身可能有缺陷。

燃气锅炉


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