生物质锅炉厂家浅述隐患以及预防

2022-05-19

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粉状生物质锅炉在使用过程中，燃烧系统有轻微的爆燃现象，导致进料仓与进料管的连接处发生爆炸。爆燃后改为金属连接。

卧式内燃生物质锅炉事故反映燃烧器进风量过大，风速大，生物质燃料从发黑的表面未充分燃烧，由于配风不合理造成固体燃烧不完全 . 前烟箱门焦化。后波纹炉底部120°~210°区域是磨损腐蚀坑严重的区域，尤其是较深的腐蚀坑发生在波纹背风侧。从炉尾下部到后管板的直线段是磨损严重的区域。该区域的灰尘堆积细而松散。

立式链条炉排生物质炉事故，展示了立式链条炉排生物质炉的概况。链篦生物质炉在引风机停转、链篦停转或转速太慢时容易引起回火，导致料斗内的生物质颗粒着火。

针对以上典型事故隐患，事故原因分析主要有技术管理原因和运行管理原因：技术管理原因，燃煤、燃油锅炉未经改造改为生物质锅炉通过相关程序。生物质锅炉现场结构与设计图或改造图不符。改造根本不适合生物质燃料燃烧生物质的锅炉。由于运行管理的原因，生物质粉锅炉和锅炉在供油过程中形成了过多的粉状燃料。

生物质锅炉厂家的小编表示在相对封闭的筒仓、炉膛等空间内，这些可燃粉尘的浓度达到甚至超过爆燃浓度。加料仓内没有防火防爆装置，导致加料仓与加料管的连接处爆开。在卧式内燃生物质炉中，锅炉改造前的燃料为油，残灰含硫量高，容易产生腐蚀坑。此外，生物质燃料中含有一定量的钾、钠和氯，燃烧过程中的腐蚀主要有两种：一是由于生物质锅炉中碱金属浓度高，二是碱金属灰分和炉渣中的硫酸盐。和 SO3 共同作用产生腐蚀；另一个与气态 HCl 和 Cl2 的产生有关。 HCl和Cl2可以穿透金属氧化形成的保护膜，直接与内部金属反应生成金属氯化物。这两种腐蚀都会随着温度的升高而增加腐蚀速率。由于这些原因，炉胆的背风面因积灰而产生较深的腐蚀坑。立式链条炉排生物质炉和链条炉排燃煤炉改造成生物质锅炉时，锅炉燃料为颗粒状生物质。链条炉排停止运转或速度过慢时，容易引起反燃，导致燃料斗内的生物质颗粒着火。此时炉膛前后受热面温差较大，锅炉热效率降低。

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